目前常用于切削加工的硬质合金都是以Wc（碳化钨）为基体，主要有如下三类：
（1）钨钴类硬质合金（Wc-co），代号为Yg。钨钴类硬质合金的硬质材料是Wc，黏合剂是Co。常用牌号有YG6、YG8、YG10等，如YG8中含有金属钴（Co）8%，依此类推。
（2）钨钛钴类硬质合金（Wc-tic-co），代号为Yt。Yt类硬质合金的硬质相材料是Wc和Tic，黏合剂为Co。常用的牌号有YT5、YT15、YT30等，如YT15中表明含有Tic量15%。
（3）钨钛钽（铌）钴类硬质合金[Wc-tic-tac（NBC）-co]，代号为Yw。Yw类硬质合金也叫通用硬质合金，是一种用途广泛的硬质合金，已部分代替Yt和Yg类硬质合金。
钨钢材料具备极高的硬度和强度，能承受极高的压力和温度。同时，钨钢材料的耐磨性和抵抗腐蚀能力也很出色，能够在极端环境下使用。相比之下，陶瓷材料的物理性质比较脆硬，不如钨钢材料那么坚固。
钨钢材料和陶瓷材料的化学性质也存在一定的差异。钨钢材料的主要成分是钨，具有极高的耐腐的能力和高温适应性，可以在广泛的化学环境中使用。而陶瓷材料的化学稳定性相比来说较低，容易受到一些化学物质的腐蚀。
钨钢材料和陶瓷材料在使用范围上也有差异。钨钢材料大多数都用在制造高硬度工具、耐磨零件和高温容器等，如钨钢刀具、钨钢齿轮、钨钢密封件等。而陶瓷材料则主要用来制造耐高温、耐腐蚀的零部件，如陶瓷轴承、陶瓷阀门、陶瓷泵等。